龙信重工
 
 
行业资讯

破碎筛分如何避免粉尘

浏览:次    发布日期:2020-05-29
粒径分布不均匀,破碎筛分车间产生的矿物性粉尘颗粒不规则。不同的作业发生的粉尘的分散度。
 
结合矿山选厂破碎、筛分的生产实际,粉尘问题是影响矿山选厂安全生产的主要因素之一。分析了粉尘发生、扩散的原因及粉尘的特性,对破碎筛分粉尘的治理进行了综合分析和探讨。
 
可以更好的实现岗位粉尘的去除,采用密闭抽风加喷雾相结合的综合粉尘治理方案。并且做到节能与环保的统一。

破碎粉尘
 
不只污染环境,粉尘是影响选矿厂高效平安洁净生产的主要因素之一。对原料自身也是一种损耗。矿山粉尘所造成的职业危害已被行业界充分认识,破碎筛分车间内,物料的输送、转运、破碎、筛分以及
 
减少职业病的发生概率,包装等工艺生产过程均会产生粉尘。为了给工人发明一个良好的工作环境。关键的问题是要在开展技术革新、改革生产工艺的基础上,做好选矿破碎筛分过程中的粉尘治理,
 
不向周围扩散,将粉尘控制在产尘点。从根本上消除粉尘危害,实现清洁生产的目标。1产尘机理及粉尘特性 1. 1产尘机理分析 任何粉尘都要经过一定的传达途径,才干以空气为媒介向周边扩散。
 
弄清尘化机理,使尘粒从静止状态变成悬浮状态的过程称作“尘化”过程。治理粉尘的首要问题。由空气流动而引起的粉尘飞扬,基本上分为 2种情况:第 1种是处置散状物料时,
 
将粉尘从处置物料中带出污染局部地带的一次扬尘;第 2种就是由于室内空气流动及设备运行引起落尘再次吹起的二次扬尘。根据对现场的观察和理论分析,由于诱导空气的流动。破碎筛分车间,
 
空气的迎面阻力下引起剪切作用,破碎筛分一次扬尘的机理主要有以下 4个方面[1-3]。1剪切作用造成的尘化。由高处落入矿仓的细粉料。使降落的粉料悬浮起来。用抓斗往受料斗或板式给料机给料时,
 
这时由于物料的推动作用使空气压入漏斗或板式矿机中。空气受到挤压力及向外逸出的速度会与物料 下落速度有关。而物料的下落速度与下落的高度有关,物料撒布在溜槽的整个断面上。高度越大,
 
如图 1所示。因此,速度也会越大。降低物料的下落高度,也就是减缓物料的下落速度,可以减少粉尘的飞扬。图 1物料下落高度与速度之间的关系 2诱导空气造成的尘化。
 
能带动周围空气随其一起流动,物料在空气中以一定的速度运动时。这部分空气称为诱导空气。诱导的空气又会卷吸一部分粉尘,随空气一起流动,发生诱导尘化作用。大颗粒物料沿着溜槽运动时,
 
空气随着运动的物料而流动(诱导作用)并在下一个生产流程的设备 或密闭罩中向外逸出。由于周围空气同物料的摩擦作用以及其他原因。
 
引发矿石中夹带的矿粉与空气相混合形成粉尘。还有某些工艺设备所特有的性质, 3设备运动引起的尘化。筛分作业中由于筛分设备带动矿石在筛上的高频振动。作用与通风机(如锤式破碎机)
 
排挤出与装入物料同体积的空气,或往复式汽缸(如槽式给矿机)相似。4装入物料引起的尘化。将物料往一定容积的矿仓装入时。这 些空气将由装料口逸出。1. 2破碎筛分的粉尘特性 
 
Tag:

微信qq图片
  • 024-31509701
  • ⎛⎝龙信重工⎠⎞(沈阳冶矿重型设备有限公司)|旋回破碎机|圆锥破碎机|颚式破碎机|GP单缸破碎机|单缸多缸液压圆锥破|⎛⎝沈阳龙信重工有限公司⎠⎞ All rights reserved
  • 文章来源为网络,版权归原作者所有.如涉及作品版权问题,联系站长:15640140173,我们将删除内容或协商版权问题.电话:024-31509701