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重型刮板输送机、给料机的动力研究和调整

浏览:次    发布日期:2020-09-11
龙信重工前言:
 
矿山、煤矿等一些特殊工作作业时,刮板(重型输送带、给料机)质量与效率是决定时产问题,当然包含了利润、客户当然是选择无故障、好养护的设备。从而不是单一看的价格。那么如果

 
如果了解与养护刮板(重型输送机、给料机)本文龙信重工讲解《重型刮板输送机、给料机的动力研究和调整》
 
运输工作是采煤生产过程的重要局部.综采工作面配套设备的重要组成局部,刮板输送机是为采煤工作面和采区巷道运煤的机械.很大水平上决定了采煤工作面的生产能力和效率。
 
一、概述刮板输送机广泛应用于煤矿井下以及其他工作条件恶劣、运输负荷变化较大的场所。由于自身结构和工作环境与条件的原因,刮板输送机具有较大的起动负荷,输送过程中,常因加料过多
 
或突发事故而造成突然过载,形成较大的起动过载从而损坏机构。刮板输送机经常要满载起动,因此平安可靠的过载维护对刮板输送机相当重要,中重型刮板输送机在输送物料过程中需要较高的起动
 
力矩,因此满载起动更加困难。为了解决这一问题,中重型刮板输送机普遍采用了软起动装置。所谓“软起动”,相对刚性起动而言的,指刮板输送机在重载的工况下能够可控制地逐步克服整个系统
 
的惯性而平稳地起动。从传动上说就是尽量使电机在空载下起动,达到额定转速后,再使系统无冲击而慢慢运转起来转入正常运行。软起动的优点包括以下几个方面:一是可以改善机器的起动性能,
 
缩短电机的起动时间,使电机很快达到额定转速。二是减小起动冲击,延长零部件寿命。能够大幅度减轻传动系统自身所受到起动冲击,延长关键零部件的使用寿命;同时还能大大缩短电动机起动电
 
流的冲击时间,节约电能并延长电动机的工作寿命。三是有过载保护作用。软起动对中重型刮板输送机的电动机和工作机构实现过载保护。四是减少设备投资。使用软起动技术,电动机的选型上将可
 
以选用容量较小的电动机,因而也能够减少不必要的设备投资。能作为软起动或近似软起动的装置很多,目前国内的中重型刮板输送机软起动驱动系统通常使用的方式有三种:单速电机配液力耦合
 
器、双速电机直接驱动、可控起动。不论何种类型,其共同特点是:使电机在无载工况下起动;运转中吸收动负载;缩短大电流对电网的冲击时间;链子突然卡住时使电机和系统脱开起到维护作用。
 
本文将对中重型刮板输送机常用的三种软起动驱动方式进行分析。
 
二、液力耦合器驱动中重型刮板输送机上普遍采用限矩型液力耦合器作为软起动装置。液力耦合器通常位于电动机和减速机之间,
 
并通过联轴器分别与电动机的输出轴和减速器的输入轴连接。主要由泵轮、外壳、透平轮三个主要局部组成。连接在外壳上的泵轮与电动机轴相连接,起主动轴的作用。
 
透平轮与减速器轴相连接,起从动轴的作用。主从动轴之间并无刚性的机械连接,当电机起动时,通过泵轮、透平轮组成工作室中的液体流动完成能量传送任务。液力耦合器力矩方程:M=n2BD5其中,
 
D作用直径(米);nB泵轮转速(转/分);工作液体的重度(公斤/米3;转矩系数(分2/转2米)式中“+号指泵轮力矩,-号指透平轮力矩。对液力耦合器的结构、传动原理及力矩方程进行分析认为:
 
1.液力耦合器自身具有过载保护功能,但传动效率低耦合器中的泵轮和涡轮是靠转速差来实现扭矩传送,液力耦合器的输出转速和输入转速之比通常不高于97%,无法实现输入轴和输出轴的同步运行,
 
因而肯定存在较大的功率损失,降低了传动系统的效率。滑差越大,液力联轴器传送力矩越大。
 
龙信重工(沈阳冶矿重型设备有限公司)毗邻沈阳经济技术开发区,原为沈阳重型机器厂制造分厂,2006年企业转型为股份制企业,占地面积18万平方米,在岗员工350余人,年产值约3亿元。破碎
 
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